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客户案例

成功企业的数字化转型

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企业简介


       广州鹏辉能源科技股份有限公司主要生产聚合物锂离子、锂离子、镍氢等二次充电电池,锂铁、锂锰、锂亚 硫酰氰、锌空等一次电池,产品广泛应用于移动电源、航模、新能源汽车动力电池、汽车启动电源、通信基站后 备电源、风光储能及家庭储能电池系统解决方案,并率先实现规模化生产,拥有自主知识产权,主要技术指标处于国内、国际先进水平。


数字化转型动因

• 订单的投产量、完工情况不清晰,只能依赖电话或邮件交流,需及时跟踪订单进度情况。

需对客户试用产品进行有效管控,降低成本风险。

车间领料未按照项目或者生产订单领料,导致仓库对于生产领料管控较为困难。

订单成本核算困难,需进一步了解生产成本。

总体应用流程


通过对现有业务流程进行分析和诊断,可以帮助企业设计并建立以业务管理为主线、财务为核心,以业务合同驱动的流程管控模式。 通过信息系统的实施,实现物流、资金流和信息流的集成与同步;强化内部的管理,提升客户服务水平,达到降低库存、快速准确交货目 的,最终提升企业的竞争力和经济效益。

• 帮助企业搭建信息化管理平台,实现全公司资料共享并且唯一。

  在销售管理上以销售订单为核心,加强审批流程的控制,尤其是对用户的信用额度、

应收账款以及销售价格的有效管理。

生产上通过运用订单管理、生产线排产管理,以解决交货期和存货的管理问题。 

强化了采购流程的控制,特别是采购订单和采购资金的控制。

财务上强化资金与应收账款回笼的控制。

整体解决物流、资金流、信息流不统一的问题,实现三流合一。


关键应用价值

• 客户订单交货及时率提高30% 

库存周转率提升30%

• 车间生产领料管控率提高25%

 • 项目成本核算准确率提高10%

客户证言

       公司上线用友U9项目,规范公司业务操作,固化并优化流程,加强了部门之间的交流与沟通。针对客户进行集团化的信用管控, 降低企业经营风险。使用生产管控,根据计划投产量进行领料,仓库严格按照投产量发料,控制材料损耗。根据生产订单领料并核算成本,降低项目核算难度,成本核算更为准确,同时减少成本人员工作量。实现信息规范化管理,增加企业核心竞争力。

                                                                                                              广州鹏辉项目经理 何春晖

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