×

客户案例

成功企业的数字化转型

立即体验 +

01领域 01行业
企业简介

     


       广东翔华科技股份有限公司属于陶瓷卫浴洁具行业,其主要产品是陶瓷卫生 洁具产品及相关配套产品。其信息系统应用起步较晚,但应用非常全面,特别是 MES 系统的实施部署,通过PDA+触摸屏+扫描枪等设备实时采集生产现场数 据,从而实现对产品质量的追溯、生产进度的监控,以及工人计件工资的自动核算,帮助翔华全面提升了企业的运转效率。



数字化转型动因

• 建立规范的基础档案分类体系和编码体系;规范档案建立的标准业务流程。

规范企业的供应链、生产、财务业务流程。

成品质检数据采用纸张单据统计繁琐、数据统计部不及时、不准确,且质检工人效率比较低。

生产过程损坯数量不可统计,无法有效提高相应的生产效率。

生产无法实现产品的生产批次追踪。

计件工资统计繁琐,费时费力且经常容易出错。

总体应用流程


• 技术部完成新品开发之后,将产品的模具等信息录入U8+作为基础资料。

系统统一管理外销的预测订单、内销的客户订单信息,计划部根据预测订单、模具产能

等信息,使用需求计划展算对应的采购计划及生 产自制计划,按照计划执行采购业务流程。

计划部展算的主生产计划,由生产部派工到不同工人的月生产任务单,并导入系统;

滚动月生产任务单布置完成之后,转入业务系统的 业务流程,进入车间数据流转采集。

业务系统完成车间进度数据采集,借助序列号条码对产品的质量实现追溯。

业务系统采集的数据反馈计件工资系统,核算计件工资数据。

所有业务系统数据汇总到财务部进行实际成本及总账业务核算。

MES系统是翔华信息化建设的重点。系统是基于序列号条码(高温花纸)技术,

赋予产品唯一识别码,通过PDA+触摸屏+扫描枪 等设备实时采集生产现场数据,

从而实现对产品质量的追溯、生产进度的监控,以及工人计件工资的自动核算。






关键应用价值

• 基础数据标准化:基础数据标准规范,各部门可以共享。

业务流程标准规范化:一体化信息系统的应用,保证企业规范化的业务流程可以

沉淀下来,同时数据信息可以共享。

生产进度可控:通过生产现场的数据提取分析,可以追踪生产进度。

损坯可分析:可随时统计中间过程中的各道工序损坯数据,追溯责任人。 

质量可追溯:通过唯一序列号,可以追踪产品的质量问题。

统计分析便捷:快速准确的数据报表分析,可随时出具相应质量检验报告数据。

工资核算准确及时:工资数据可以及时准确进行核算,员工满意度提高。

客户证言

       公司一直以来都非常注重产品质量管理,在本地区率先通过了质量管理和环境管理体系认证。同时我们在成功上线用友U8+ 供应链、财务等系统之后,又成功上线了卫浴生产MES 管理系统。通过MES 系统,实现了产品生产过程全生命周期质量追溯, 各车间、各道工序生产进度实时可见,并可精准定位工序质量、责任人,及时发现瓶颈工序问题并改善工艺。MES 系统的创新应用, 将品质数据采集统计工作前移到了现场,使我们节省了三、四个统计文员的人力投入,现场也不再需要纸质单据了,品质数据还 更加精准,成检工人的工作效率普遍提升了10% 以上。财务人员核算计件工资、产品成本也更加精准及时了。同时客户来参观的 时候,对我们的管理模式都很赞赏,对我们的产品质量也就更加放心了。 卫浴MES 系统让我们初步尝到了智能制造、智能管理 的甜头,未来还会继续投入建设!

                                                                                                                          广东翔华科技股份有限公司副总经理 林毅

×
联系我们,共赢携手 聚创未来
×
×
×
您查询授权经销商查询的结果